3D-Vermessung, 3D-Scannen und Reverse Engineering – Abweichungskarte und Messprotokoll

3D-Scannen ist die berührungslose, optische Vermessung der Geometrie eines physischen Objekts. Der Scanner erfasst Millionen von Punkten auf der Oberfläche des Teils, und die Software verbindet sie zu einem Dreiecksnetz, das in einer STL-Datei gespeichert wird. Dieses digitale Abbild des Teils ist der Ausgangspunkt für Qualitätsprüfung, CAD-Modellierung, Reverse Engineering und 3D-Druck – ohne Berührung und ohne Risiko, das vermessene Teil zu beschädigen.

Reverse Engineering ist die Rekonstruktion der technischen Dokumentation – CAD-Modell und 2D-Zeichnung – anhand eines physischen Teils, zu dem keine Dateien vorliegen. Der Prozess verbindet den 3D-Scan mit manueller Modellierung in einer CAD-Umgebung: Das Netz aus dem Scanner dient als Vorlage, auf der der Konstrukteur einen Volumenkörper mit Nennmaßen aufbaut. Das Ergebnis ist eine Datei, die für Fertigung, Bearbeitung oder Archivierung bereit ist.

Ein 3D-Scan ist eine STL-Datei – ein Dreiecksnetz, das die Oberfläche des Teils samt ihrer tatsächlichen Unvollkommenheiten abbildet. Es lässt sich nicht bequem bearbeiten oder bemaßen. Ein CAD-Modell (STEP, SLDPRT) ist ein parametrischer Volumen- oder Flächenkörper mit Nennmaßen, den man ändern, in der Zeichnung bemaßen und an die Fertigung übergeben kann, zum Beispiel an CNC-Werkzeugmaschinen. Der Scan ist also die Vorlage, das CAD-Modell die Dokumentation.

Das hängt vom Verfahren ab. Die STL-Datei aus dem Scan reicht für den 3D-Druck oder die Herstellung einer Gussform vollkommen aus – beide Verfahren arbeiten direkt mit dem Netz. Für die CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen) ist in der Regel ein STEP-Modell aus dem Reverse Engineering nötig, da CAM-Programme saubere Geometrie mit Nennmaßen und Toleranzen benötigen.

Ja – das ist einer der häufigsten Aufträge. Wir scannen das Teil, erstellen anhand des Scans ein CAD-Modell und, falls gewünscht, technische 2D-Zeichnungen. Wir rekonstruieren auch Ersatzteile, die nicht mehr erhältlich sind, sowie Bereiche beschädigter Bauteile – fehlende Geometrie ergänzen wir anhand der erhaltenen Oberflächen und der Funktion des Teils. Das fertige Teil können wir direkt in unserem eigenen CNC-Maschinenpark fertigen.

Die Art des Modells legen wir vor Arbeitsbeginn mit dem Kunden fest. Wir können ein Volumenmodell, ein Flächenmodell (für Freiformgeometrien) oder ein vollständig parametrisches Modell für SolidWorks 2025 als SLDPRT-Datei erstellen, das sich im Feature-Baum frei bearbeiten lässt. In der STEP-Datei übergeben wir einen Volumenkörper, der in jedem CAD-System und für die Programmierung der CNC-Bearbeitung einsatzbereit ist.

Standard ist eine STL-Datei mit geschlossenem, bereinigtem Körper. Nach Abstimmung des Leistungsumfangs liefern wir außerdem ein STEP-Modell, eine SLDPRT-Datei für SolidWorks 2025, eine Abweichungskarte und einen Messbericht als PDF. In ausgewählten Projekten übergeben wir zusätzlich die unbearbeitete Punktwolke sowie technische 2D-Zeichnungen. Alle Dateien senden wir auf elektronischem Weg im vor der Messung vereinbarten Umfang.

Bei einfacheren Teilen beginnt der Preis für eine 3D-Vermessung bei 250 PLN. Die Obergrenze hängt vom Leistungsumfang ab: von Größe und Komplexität des Bauteils, von den gewünschten Ausgabedateien und davon, ob eine Abweichungskarte, ein Prüfbericht oder ein CAD-Modell benötigt wird. Jeden Auftrag kalkulieren wir individuell – senden Sie uns einfach einige Fotos des Teils und eine kurze Beschreibung des Ziels, wir antworten innerhalb von 48 Stunden.

In erster Linie von der Komplexität der Geometrie: Ein einfaches Drehteil ist schneller modelliert als ein Gehäuse mit Freiformflächen. Wichtig sind außerdem die Art des Modells (Volumen-, Flächen- oder vollparametrisches Modell), die Notwendigkeit, fehlende oder verschlissene Bereiche zu rekonstruieren, sowie die Frage, ob zusätzlich zum 3D-Modell eine technische 2D-Zeichnung mit Maßen und Toleranzen entstehen soll. Den Umfang legen wir vor der Angebotserstellung fest.

Ja. Kleinere Teile scannen wir an unserem Messplatz in Janikowo bei Poznań, doch 3D-Scannen vor Ort führen wir in ganz Polen durch. Große, schwere oder fest montierte Objekte – Maschinen, Formen, Konstruktionen – vermessen wir direkt beim Kunden, ohne Demontage und Transport. Der Scanner ist handgeführt und mobil, sodass wir die Messung direkt in der Produktionshalle durchführen können.

Die Durchlaufzeit legen wir individuell fest – sie hängt von Größe und Komplexität der Teile, der Stückzahl und dem Arbeitsumfang nach dem Scan ab (CAD-Modell, Abweichungskarte, Zeichnungen). Auf Anfragen antworten wir innerhalb von 48 Stunden und schlagen zusammen mit dem Angebot einen Termin für die Messung und die Übergabe der Dateien vor. Ist Ihr Auftrag dringend, vermerken Sie das bitte in der Anfrage – wir klären, was machbar ist.

Ja. Wir arbeiten auf Grundlage von Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA) – diese unterzeichnen wir vor der Übergabe der Daten, wenn das Projekt es erfordert. Alle erhaltenen Fotos, Scans, Modelle und Geometrien behandeln wir vertraulich, unabhängig davon, ob eine Vereinbarung geschlossen wurde. Das gilt auch für Projekte aus der Automobil- und Werkzeugbranche, in denen der Schutz der Konstruktion besonders wichtig ist.

Ja. Eine Abweichungskarte ist eine grafische, farbige Darstellung der Abweichungen des Scans vom CAD-Modell: Jedem Flächenbereich wird eine Farbe zugeordnet, die dem Abweichungswert entspricht, sodass sofort erkennbar ist, wo das Bauteil außerhalb der Toleranz liegt. Zur Karte liefern wir einen Messbericht als PDF mit Werten an ausgewählten Punkten und Schnitten – bereit für die Qualitätsdokumentation.

Ja – das ist die Grundlage unserer 3D-Qualitätskontrolle. Wir legen den Scan über das bereitgestellte CAD-Modell und erstellen eine Abweichungskarte sowie einen Messbericht. So prüfen wir Fertigungslose, verifizieren Prototypen und Erstmuster aus neuen Werkzeugen und kontrollieren, ob ein Lieferant das Bauteil gemäß Dokumentation gefertigt hat. Senden Sie uns einfach das Modell im STEP-Format mit Ihrer Anfrage.

Wir scannen Bauteile mit matten und glänzenden Oberflächen, ab einer Größe von 5 × 5 × 5 mm – die Obergrenze legen wir individuell fest, da wir große Objekte vor Ort vermessen. Das Material spielt keine Rolle: Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoff, Holz oder Stein. Einzige Ausnahme sind Gase – Objekte ohne feste Oberfläche, die sich optisch nicht vermessen lassen.

Das Teil sollte frei von Verschmutzungen, Öl, Kühlschmierstoff und Staub sein – alles, was auf der Oberfläche liegt, wird mitgescannt. Schwarze, glänzende oder polierte Bauteile versehen wir vor der Messung mit einer dünnen Schicht eines weißen, rückstandslos entfernbaren Scanspray-Pulvers, das die Oberfläche mattiert; nach der Messung lässt es sich leicht entfernen. Wenn Sie ein CAD-Modell oder eine alte Zeichnung haben, legen Sie diese dem Auftrag bei – das verkürzt die Arbeit an der Abweichungskarte.