FAQ – Fragen und Antworten zu Laserschneiden, CNC-Bearbeitung und 3D-Messungen
Hier haben wir die Antworten auf die Fragen zusammengestellt, die wir von Kunden am häufigsten hören: wie Sie ein Teil bestellen und ein Angebot einholen, welche Dateien Sie senden sollten, mit welchen Materialien wir arbeiten und wie Termine und Lieferung aussehen. Bei Fragen zu konkreten Technologien finden Sie Links zu den Leistungsseiten.
Fragen40Kategorien9Wir antwortenMo–Fr 8:30–16:30
Themenübersicht40 Antworten
- 01
- Bestellungen und Angebote6 Fragen
- 02
- Dateien und Dokumentation5 Fragen
- 03
- Materialien und Qualität5 Fragen
- 04
- Termine und Lieferung4 Fragen
- 05
- Laserschneiden4 Fragen
- 06
- CNC-Bearbeitung5 Fragen
- 07
- Oberflächenfinish und Beschichtungen4 Fragen
- 08
- 3D-Vermessung und 3D-Scannen4 Fragen
- 09
- Daten und Vertraulichkeit3 Fragen
Stand: 15.10.2026
01 · Bestellungen und Angebote · 6 Fragen
Bestellungen und Angebote – so beauftragen Sie die Fertigung eines Bauteils
Von der Anfrage bis zur Auftragsbestätigung: was Sie vorbereiten sollten, wovon die Kosten abhängen und wie wir mit Prototypen, Kleinserien und Material arbeiten.
01.1Wie läuft die Zusammenarbeit mit ADJATECH Schritt für Schritt ab?
Am Anfang steht die Anfrage: Über das Formular für ein kostenloses Angebot oder per E-Mail senden Sie uns die Unterlagen und die wichtigsten Angaben – Material, Stückzahl und gewünschten Liefertermin; das Projekt können Sie auch zuerst telefonisch besprechen. Ein Technologe der zuständigen Abteilung prüft die Zeichnung, klärt bei Unklarheiten Details und sendet Ihnen ein Angebot mit Preis und Termin zu. Nach der Annahme des Angebots planen wir die Fertigung, und die fertigen Teile versenden wir nach der Endkontrolle per Kurier oder halten sie zur Abholung in Janikowo bereit.
01.2Ist das Angebot kostenlos?
Ja. Ein Angebot auf Basis der übermittelten Unterlagen ist kostenlos und unverbindlich. Fehlen Angaben – etwa zu Material, Toleranzen oder Stückzahl –, fragen wir nach, bevor wir einen Preis nennen.
01.3Was beeinflusst die Auftragskosten?
Den größten Einfluss haben Art und Menge des Materials, die Maschinenlaufzeit, die sich aus der Bauteilgeometrie und den geforderten Toleranzen ergibt, die Anzahl der Folgeprozesse – z. B. Schneiden, Fräsen, Schleifen, Beschichten – sowie die Erstellung von Programmen und Vorrichtungen. Diese letzten Kosten fallen nur einmal pro Los an, daher sinkt der Stückpreis bei größeren Stückzahlen. Zusätzliche Anforderungen, z. B. ein Messprotokoll, berücksichtigen wir ebenfalls im Angebot.
01.4Nehmen Sie auch kleine Aufträge und Prototypen an?
Ja. Prototyp, Kleinserie und Wiederholfertigung laufen über denselben Maschinenpark und dieselbe Qualitätskontrolle. Mit einem Prototyp können Sie Konstruktion und Montage prüfen, bevor Sie ein größeres Los bestellen; die Anmerkungen aus der Abnahme übernehmen wir in die Serienunterlagen.
01.5Kann ich mehrere Bearbeitungsschritte in einer Bestellung beauftragen?
Ja – das ist einer der wichtigsten Vorteile von ADJATECH. Laserschneiden, Fräsen, Drehen, Metallsägen, Schleifen und Polieren, Gravieren sowie Messungen führen wir in einem Werk in Janikowo aus, und im Rahmen desselben Auftrags bringen wir auch Spezialbeschichtungen auf. Sie haben einen Fertigungspartner und einen Ansprechpartner von der Datei bis zum fertigen Bauteil.
01.6Stellen Sie das Material für den Auftrag bereit?
Ja – wir wählen das Material aus und bestellen es im Rahmen des Auftrags: Einen Teil der Blech- und Stabsorten haben wir auf Lager, den Rest beziehen wir von Lieferanten; die Verfügbarkeit bestätigen wir im Angebot. Wenn Sie lieber mit eigenem Material arbeiten möchten, nehmen wir auch Beistellmaterial an – vor der Bearbeitung prüfen wir Sorte, Abmessungen und Oberflächenzustand.
02 · Dateien und Unterlagen · 5 Fragen
Dateien für das Angebot – DXF, DWG, STEP und PDF-Zeichnungen
Welche Formate wir in den einzelnen Verfahren annehmen, wie Sie die Datei vorbereiten und was zu tun ist, wenn Sie keine Zeichnung haben.
02.1In welchen Formaten sollte ich die Unterlagen senden?
Das hängt vom Verfahren ab: für das Laserschneiden DXF, DWG oder SVG; für Fräsen und Drehen ein 3D-Modell im STEP-Format (oder IGES) und eine 2D-Zeichnung als PDF oder DXF mit Toleranzen; für das CNC-Frässchneiden DXF, DWG, SVG oder STEP beim 3D-Fräsen; für das Gravieren Vektorgrafiken (DXF, SVG, AI, PDF); für Messungen eine Zeichnung mit Toleranzen und, falls vorhanden, ein STEP-Modell. Geben Sie in jedem Fall Material und Stückzahl an.
02.2Ich habe keine Zeichnung – erstellen Sie trotzdem ein Angebot?
Ja. Eine Skizze mit Maßen, ein Foto oder ein physisches Muster genügt. Anhand der Skizze erstellen wir die Unterlagen, und ein Teil ohne Zeichnung können wir scannen und sein CAD-Modell im Verfahren des Reverse Engineering nachbilden.
02.3Wie bereite ich eine DXF-Datei für das Laserschneiden vor?
Zeichnen Sie die Kontur im Maßstab 1:1 und in Millimetern, mit geschlossenen Konturen, ohne doppelte Linien sowie ohne Bemaßungen und Rahmen auf dem Schneidlayer; wandeln Sie Text in Kurven um. Geben Sie in der Beschreibung Blechsorte, Dicke und Stückzahl an. Wenn die Datei überarbeitet werden muss, prüfen wir sie und schlagen vor dem Schneiden eine Korrektur vor.
02.4Wie sende ich große Dateien oder viele Anhänge?
Über das Angebotsformular können Sie mehrere Dateien gleichzeitig anhängen. Größere Datensätze – Baugruppenmodelle, Punktwolken, Fotoserien – packen Sie bitte in ein ZIP- oder RAR-Archiv oder senden uns in einer Nachricht an info@adjatech.de einen Link zu einem Laufwerk.
02.5In welcher Form erhalte ich die Ergebnisse von Messungen und 3D-Scans?
Das Messprotokoll übergeben wir als PDF. Beim 3D-Scannen ist eine STL-Datei der Standard, nach einem Reverse Engineering außerdem ein STEP- oder SLDPRT-Modell (SolidWorks), eine Abweichungskarte und 2D-Zeichnungen – den Dateiumfang legen wir vor Arbeitsbeginn fest.
03 · Materialien und Qualität · 5 Fragen
Materialien, Qualität und ISO-Zertifikate
Woraus wir Teile fertigen, wie wir sie prüfen und welchen Geltungsbereich unsere Zertifikate nach ISO 9001 und ISO 14001 haben.
03.1Aus welchen Materialien fertigen Sie Bauteile?
Aus Baustahl, Edelstahl und säurebeständigem Stahl, Aluminium und Duraluminium, Messing, Bronze, Kupfer und Titan, auf der Fräsmaschine und den Bearbeitungszentren auch aus Kunststoffen, Holz und MDF. Einen Teil der Sorten haben wir auf Lager, die übrigen beschaffen wir auf Bestellung – die Verfügbarkeit bestätigen wir im Angebot.
03.2Welche Materialformate und Bauteilabmessungen bearbeiten Sie?
Der Laser schneidet Bleche mit einer Dicke von 0,5–25 mm aus Tafeln von 1500×3000 mm und 1000×2000 mm, die Fräsanlage arbeitet auf einer Fläche von 1500×2000 mm, und die Bandsägen nehmen Stangen bis Ø 250 mm und Material bis 6 m Länge auf. Die maximalen Abmessungen gefräster und gedrehter Teile hängen von der jeweiligen Maschine ab – geben Sie die Bauteilgröße in Ihrer Anfrage an, und wir wählen die passende Werkzeugmaschine aus. Die Bereiche für einzelne Blechsorten finden Sie in der Materialtabelle für das Laserschneiden.
03.3Wie läuft die Qualitätskontrolle während der Produktion ab?
Die Kontrolle beginnt vor der Serie: Das erste Teil wird vollständig vermessen, und erst nach dessen Freigabe starten wir die Charge. Während der Produktion prüft der Bediener die Maße am Arbeitsplatz, vor dem Versand führen wir eine Endkontrolle durch. Für tolerierte Maße verwenden wir das Koordinatenmessgerät CMM von Mitutoyo, für Freiformgeometrien den 3D-Scanner Scanology Simscan 42 mit einer angegebenen Genauigkeit von 0,02 mm.
03.4Haben Sie ISO-Zertifikate?
Ja. Adjatech Metalworking ist nach ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001:2015 (Umweltmanagement) zertifiziert; die Zertifikate wurden von TÜV Rheinland Polska ausgestellt und sind bis zum 08.06.2029 gültig. Der Geltungsbereich umfasst die Herstellung von Gussteilen aus Aluminium, Bronze und Messing sowie die Schriftherstellung. Scans der Dokumente finden Sie auf der Seite Zertifikate.
03.5Legen Sie der Lieferung Prüfdokumente bei?
Ja, wenn Sie dies in Ihrer Anfrage angeben. Der Charge legen wir einen Messbericht als PDF bei – mit den Messergebnissen der festgelegten Merkmale auf der CMM oder mit einer Abweichungskarte aus dem 3D-Scan. Den Prüfumfang, z. B. Erstteil, Stichprobe aus der Charge oder ausgewählte Maße an jedem Teil, legen wir gemeinsam mit der Kalkulation fest, da er den Preis beeinflusst.
04 · Termine und Lieferung · 4 Fragen
Lieferzeiten, Versand und Selbstabholung
Wie wir den Liefertermin festlegen, wie wir Teile in ganz Polen versenden und wann Sie Ihre Bestellung in Janikowo abholen können.
04.1Wann erfahre ich den Fertigstellungstermin meines Auftrags?
Den Termin nennen wir im Angebot. Wir berechnen ihn für den jeweiligen Auftrag – anhand von Technologie, Anzahl der Arbeitsgänge, Losgröße und Materialverfügbarkeit –, daher veröffentlichen wir keine pauschale Lieferzeit. Wenn Ihr Projekt einen verbindlichen Termin hat, geben Sie ihn bitte in der Anfrage an: Wir planen die Produktion auf diesen Tag oder schlagen Teillieferungen vor.
04.2Wie liefern Sie die fertigen Teile?
Die fertigen Teile versenden wir mit einem bewährten Kurierdienst an eine beliebige Adresse in Polen, gegen Transportschäden gesichert. Versandart und -kosten nennen wir zusammen mit dem Angebot; wenn Sie es vorziehen, können Sie Ihre Bestellung auch persönlich im Werk abholen.
04.3Kann ich meine Bestellung persönlich abholen?
Ja. Unser Werk befindet sich in Janikowo, ul. Gnieźnieńska 26, unmittelbar bei Poznań. Die Selbstabholung ist während der Geschäftszeiten möglich, von Montag bis Freitag von 8:30 bis 16:30 Uhr – am besten nach vorheriger Bestätigung, dass die Bestellung fertig ist.
04.4Führen Sie Messungen oder 3D-Scans auch bei uns im Unternehmen durch?
Ja, wenn sich das Bauteil nicht einfach transportieren lässt: Maschinen, Formen oder Stahlkonstruktionen scannen wir mit einem mobilen 3D-Scanner vor Ort in Ihrer Halle, in jeder Region Polens. Messungen auf dem Koordinatenmessgerät CMM erfordern stabile Bedingungen, daher führen wir sie am Messplatz in Janikowo durch.
05 · Laserschneiden · 4 Fragen
Laserschneiden von Blechen – so fangen Sie an
Anwendungen, Schnittkante, Vergleich mit anderen Verfahren und was Sie in der Anfrage angeben sollten. Dicken, Materialien, Preise und weitere Antworten finden Sie auf der Seite Laserschneiden.
05.1Welche Teile schneiden Sie am häufigsten mit dem Laser?
Meist Maschinen- und Konstruktionsteile: Montageplatten, Halterungen, Flansche, Rippen, Abdeckungen und Gehäuseteile sowie Schilder und Dekorteile. Der Laser eignet sich überall dort, wo die Kontur komplex ist und das Teil ohne kostspieliges Werkzeug entstehen soll – sowohl bei Prototypen als auch bei Serien.
05.2Muss die Schnittkante nach dem Laserschneiden nachbearbeitet werden?
In der Regel nicht: Bei richtig gewählten Parametern ist die Kante glatt und gratfrei, und das Schneidteil eignet sich für Montage, Schweißen oder Lackieren. Wenn Sie eine höhere Oberflächengüte benötigen, kann das Teil in unserer Schleiferei geschliffen oder poliert werden.
05.3Wie unterscheidet sich das Laserschneiden vom Plasma- und Wasserstrahlschneiden?
Der Faserlaser erzeugt eine schmale Schnittfuge, eine präzise Kontur und eine kleine Wärmeeinflusszone – am besten eignet er sich für dünne und mittlere Blechdicken. Plasma ist bei sehr dicken Blechen mitunter günstiger, hinterlässt aber eine breitere und ungleichmäßigere Kante, und der Wasserstrahl erwärmt das Material nicht, schneidet dafür langsamer. Bei ADJATECH schneiden wir Bleche mit dem Faserlaser, Stangen und Profile dagegen mit der Bandsäge.
05.4Welche Angaben gehören in eine Anfrage zum Laserschneiden?
Werkstoffsorte und Blechdicke, Stückzahl jedes Teils, die Angabe, ob wir das Material liefern oder es beigestellt wird, sowie Anforderungen an die weitere Bearbeitung – z. B. Entgraten, Schleifen, Gravur oder Beschichtung. Dazu eine DXF-, DWG- oder SVG-Datei mit der Kontur. Eine vollständige Anfrage verkürzt den Weg zum Angebot, da unser Technologe nicht erst nach den Grundlagen nachfragen muss.
06 · CNC-Bearbeitung · 5 Fragen
CNC-Bearbeitung – Fräsen, Drehen, Router und Sägeschneiden
Maschinenpark der mechanischen Fertigung, Wahl des Zerspanungsverfahrens und Wiederholgenauigkeit in der Serie.
06.1Welche CNC-Maschinen gehören zu Ihrem Maschinenpark?
06.2Welches Zerspanungsverfahren eignet sich für mein Bauteil?
Das hängt von Form und Werkstoff ab. Rotationsteile wie Wellen, Hülsen und Bolzen entstehen auf Drehmaschinen und Drehautomaten; Blockteile mit Taschen, Planflächen und Bohrungen auf Fräszentren; Platten und Tafeln aus Holz, Kunststoff und Aluminium auf dem CNC-Router; Abschnitte von Stangen, Rohren und Profilen auf Bandsägen. Sie müssen sich nicht selbst festlegen: Unser Technologe wählt das Verfahren und die Reihenfolge der Arbeitsgänge anhand der Zeichnung aus.
06.3Fertigen Sie das komplette Bauteil – von der Stange oder dem Blech bis zum fertigen Teil?
Ja. Ein Beispiel: Die Stange sägen wir auf der Bandsäge ab, drehen sie auf dem Drehautomaten, fräsen Nuten und Abflachungen im Bearbeitungszentrum, schleifen, beschriften und messen am Ende. Blech schneiden wir per Laser zu und fräsen anschließend toleranzgenaue Bohrungen und Gewinde hinein. Das Bauteil verlässt zwischen den Arbeitsgängen nicht unser Werk, und für das Endmaß ist ein einziger Fertiger verantwortlich.
06.4Wie bereite ich eine Zeichnung für die CNC-Bearbeitung vor?
Kennzeichnen Sie in der 2D-Zeichnung Toleranzmaße, Passungen, Oberflächenrauheit und Gewindeangaben, im Schriftfeld außerdem Werkstoffgüte und gewünschte Oberfläche oder Beschichtung. Ein STEP-Modell beschleunigt die Programmierung, maßgeblich für die Abnahme ist jedoch die Zeichnung: Danach prüfen wir das Bauteil vor dem Versand.
06.5Sind Bauteile aus Folgelieferungen identisch?
Ja. Nach dem Erstauftrag bewahren wir Programm, Vorrichtungen und Bearbeitungsparameter auf und messen bei jedem Folgeauftrag das erste Teil, bevor die gesamte Charge anläuft. So haben Bauteile aus Folgelieferungen dieselben Maße, auch wenn zwischen den Aufträgen längere Zeit liegt.
07 · Oberflächenbearbeitung und Beschichtungen · 4 Fragen
Schleifen, Polieren, Gravieren und Spezialbeschichtungen
Oberflächenbearbeitung, Beschriftung und Beschichtungen – nach der Bearbeitung und im Rahmen desselben Auftrags.
07.1Welche Oberflächenbearbeitungen bieten Sie an?
Matt- und Satinschliff, Hochglanz- und Spiegelpolitur, Gleitschleifen kleiner Teile sowie die Oberflächenvorbereitung für Lackieren, Verchromen und Vergolden. Wir arbeiten mit Band-, Teller- und CNC-Schleifmaschinen sowie mit Halbautomaten und robotergestützten Poliersystemen.
07.2Wie wähle ich die Oberfläche passend zu den Einsatzbedingungen des Bauteils?
Gehen Sie von der Funktion des Teils aus. Bauteile, die Feuchtigkeit und Witterung ausgesetzt sind, brauchen in der Regel eine Beschichtung – Pulverbeschichtung, Verchromung oder PVD; Flächen, die mit einer Dichtung oder einem Lager zusammenwirken, einen Schliff mit definierter Rauheit; sichtbare und dekorative Teile Politur oder Satinschliff. Beschreiben Sie in Ihrer Anfrage, wo das Bauteil eingesetzt wird, und wir schlagen Ihnen eine Lösung vor.
07.3Welche Beschichtungen tragen Sie auf?
Pulverbeschichten, dekoratives und technisches Verchromen, Vergolden mit 24-karätigem Gold, PVD- und PTFE-Beschichtungen sowie Keramikbeschichtungen. Vor dem Beschichten bereiten wir die Oberfläche in der eigenen Schleiferei vor, denn die Beschichtung bildet den Zustand des Untergrunds ab.
07.4In welcher Reihenfolge erfolgen Bearbeitung, Beschriftung und Beschichtung?
Die Reihenfolge legt der Technologe fest. Mechanische Bearbeitung und Schleifen gehen der Beschichtung in der Regel voraus, da die Beschichtung den Zustand des Untergrunds abbildet; die Beschriftung erfolgt vor oder nach der Beschichtung – je nachdem, ob die Markierung im Metall oder in der Beschichtungsschicht liegen soll. Sind alle Arbeitsgänge in einem Auftrag vereint, vermeiden wir Beschädigungen der fertigen Oberfläche in den nachfolgenden Schritten.
08 · Messtechnik und 3D-Scannen · 4 Fragen
Koordinatenmesstechnik, 3D-Scannen und Reverse Engineering
Maßprüfung auf der CMM, 3D-Scan mit Abweichungsanalyse und Nachbau von Teilen ohne Dokumentation.
08.1Worin unterscheidet sich die Messung auf der CMM vom 3D-Scannen?
Das Koordinatenmessgerät CMM von Mitutoyo misst ausgewählte Merkmale taktil – Toleranzmaße, Bohrungslagen, Ebenheit, Koaxialität. Der 3D-Scanner erfasst berührungslos die gesamte Oberfläche und ermöglicht den Vergleich mit dem CAD-Modell in einer Abweichungskarte. Beide Verfahren ergänzen sich häufig.
08.2Wie lässt sich 3D-Scannen mit der Fertigung eines Ersatzteils verbinden?
Das ist bei ADJATECH ein häufiger Ablauf: Wir scannen das verschlissene oder beschädigte Teil, rekonstruieren das CAD-Modell, fertigen das neue Teil auf unseren Maschinen – durch Schneiden, Fräsen oder Drehen – und vergleichen es abschließend mit dem Modell. Den gesamten Prozess vom Scan bis zum fertigen Bauteil führt ein Team.
08.3Kann eine unabhängige Messung helfen, eine Reklamation zu klären?
Ja. Wir messen das reklamierte Bauteil nach Zeichnung, und der PDF-Bericht zeigt, welche Merkmale innerhalb der Toleranz liegen und welche sie überschreiten. Diesen Bericht können Sie als Prüfdokument an Ihren Lieferanten oder Abnehmer weitergeben – unabhängig davon, wer das Teil gefertigt hat.
08.4Messen Sie nach Zeichnung und den Anforderungen des Abnehmers?
Ja. Den Messplan erstellen wir auf Grundlage Ihrer Zeichnung und Spezifikation: Zu messende Merkmale, Form- und Lagetoleranzen, Bezüge und Berichtsumfang legen wir vor Arbeitsbeginn fest. Verlangt Ihr Abnehmer einen bestimmten Prüfumfang, berücksichtigen wir ihn im Plan.
09 · Daten und Vertraulichkeit · 3 Fragen
Vertraulichkeit der Unterlagen, personenbezogene Daten und Cookies
Wie wir übermittelte Zeichnungen und Modelle sowie Formulardaten schützen. Details: Datenschutzerklärung und DSGVO-Hinweis.
09.1Wie schützen Sie die übermittelten technischen Unterlagen?
Zeichnungen, Modelle und Fotos verwenden wir ausschließlich für die Kalkulation und Ausführung Ihres Auftrags – wir geben sie nicht an andere Kunden weiter und veröffentlichen sie nicht ohne Ihre Zustimmung. Wenn das Projekt es erfordert, unterzeichnen wir vor der Übermittlung der Unterlagen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
09.2Wie schützen Sie die Daten aus den Formularen?
Die Formulare arbeiten über eine verschlüsselte Verbindung (HTTPS), und Ihre Nachricht geht ausschließlich an die Abteilung, die die Antwort vorbereitet. Wer der Verantwortliche ist, wie lange wir die Daten speichern und welche Rechte Sie haben, beschreiben wir in der Datenschutzerklärung und im DSGVO-Hinweis.
09.3Verwendet die Website Cookies?
Ja – notwendige Cookies für den Betrieb der Website, solche zur Speicherung der Sprachauswahl sowie Analyse- (Google Analytics) und Werbe-Cookies (Google Ads). Die Arten der Dateien, ihren Zweck und die Verwaltung beschreibt die Datenschutz- und Cookie-Richtlinie.
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